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雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進設備,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙再生利用不可缺少的關鍵設備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來,達到凈化紙漿的目的。該設備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機前,對低濃度紙漿進行精選凈化。該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過除渣器,不需尾漿處理設備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長,將其安裝在漿料輸送過程中,即可達到除渣效果。
無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的,無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內(nèi)部,會造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關資料設計而成,用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌,尤其適于廢紙漿的脫水濃縮,與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力,脫水效果好,節(jié)省占地面積,操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管,在螺旋的推動下,由底部向上輸送,水在重力作用下從多孔管中流入箱體,由白水出口排出,濃縮后的漿料由上部出漿口排出。
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設計為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設備的使用壽命。
ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度??紤]到生產(chǎn)線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
機械過濾器衛(wèi)生紙造紙機器也稱為壓力式過濾器.是純水制備前期預處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分.材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼,根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳 砂過濾器等,根據(jù)進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器,根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì),去除雜質(zhì),從而達到過濾的目的。其節(jié)能衛(wèi)生紙造紙機器內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。
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